这是询价时最常被问到的第一个问题，而且通常问反了：「哪种更好？」——都不更好。它们解决的是不同的问题，而下面这四个数字，决定您面对的到底是哪个问题。
一句话说清区别
滑动导卫让料型贴着固定的耐磨面滑过；滚动导卫让料型压在滚轮上，接触方式是滚动而非滑动。其余的一切——成本、维护、表面质量、冷却要求——都从这一个差别派生而来。
滚式买到了什么
- 更低的摩擦——发热更少、功率更省、产品表面划伤更少。
- 更高的速度上限——高线速度下，滑动接触既划伤产品，也飞快磨损导卫。
- 更稳定的导向——料型被夹在滚轮之间，而不是被推着蹭一个面。
代价是：零件更多、价格更高、轴承与滚轮要照看，而且对冷却有硬性要求。干转的滚动导卫坏得很快，还可能把产品一起带走。
滑式买到了什么
- 简单——零件少、没有会卡死的东西，热线上换件快。
- 抗造——整体耐磨面能承受会把滚轮打坏的冲击与粗暴操作。
- 初始成本低——备件种类也少得多。
它的短板同样清楚：摩擦、表面划伤，以及速度上限。在高速精轧机架上，用滑动式往往是”省了小钱、亏了大钱”。
决定选择的四个数字
| 要问 | 如果答案是…… | 那么选 |
|---|---|---|
| 线速度 | 高（精轧机架、高速线材） | 滚动式 |
| 表面质量要求 | 严格——划伤即判废 | 滚动式 |
| 冷却条件 | 有限或不稳定 | 滑动式 |
| 工况 | 冲击载荷、频繁堆钢、操作粗放 | 滑动式（或更结实的滚式结构） |
更常见的答案是「混用」
实际上，同一条轧线上往往两种都用：高速精轧机架用滚动式（速度与表面说了算），粗轧机架用滑动式（载荷与粗暴工况说了算）。全线只用一种型式的轧机，通常会在某个环节付出代价。
另外，请把导卫和导卫盒分开看。好的滚动盒里塞一支滑动导卫，或者反过来，基本不是答案——两者是配套设计的，混装通常只是把问题挪了个地方。
怎么拿到建议
把线速度、产品、机架位置、有没有水冷，以及现用装配的照片发给我们，就够我们给出型式建议并报价。如果您正在用其中一种、想知道换另一种值不值：告诉我们现用寿命与失效形态——这种对比通常比看产品目录有用得多。
没有万能的赢家，只有适合您那台机架的那一种。